image
ООО «ПРОММАШ» способно выпускать любые металлоконструкции любой сложности в объеме 2500 – 3000 тонн в месяц

Основное производство нашей компании состоит из металлосервисного центра, сборо-сварочного производства и маляро-погрузочного терминала общей производственной площадью более 64000 м2. ООО «ПРОММАШ» обладает развитой производственно-складской инфраструктурой и оснащено всем необходимым грузоподъемным и транспортировочным оборудованием.

Металлосервисный центр

Площадь металлосервисного центра составляет около 30000 м2. Металлосервисный центр предлагает весь спектр услуг по металлообработке, такие как: механическая и термическая правка металлопроката, дробеметная очистка листового и сортового металлопроката, кислородная резка, плазменная резка, гильотинная резка, сверление отверстий, гибка, вальцовка и пр.

В составе металлосервисного центра имеется собственный склад металлопроката. Хранение металлопроката производится как на открытых площадях, так и на крытом складе. Площадь открытого склада — 4800 м2 и склад оснащен козловым краном грузоподъемностью 32 тонны. Площадь крытого склада составляет 9700 м2 и он оборудован 6 электромостовыми кранами грузоподъемностью по 20 тонн, в том числе электромагнитным краном для осуществления разгрузочно-погрузочных операций листового проката. Все склады имеют ж/д и автотранспортные подъезды.

image
image
Сборо-сварочное производство

Площадь сборо-сварочного производства занимает около 26 000 м2. Сборка металлоконструкций осуществляется по кондукторам, копирам и на сборочных плитах по разметке. Сборку выполняют из деталей соответствующих требованиям ГОСТ 23118-2019. Предельные отклонения геометрических размеров сборочной единицы, передаваемой для сварки, не превышают допустимые отклонения, приведенные в проектной документации.

Осуществляется пооперационная приемка металлоконструкций отделом технического контроля завода. Собранные конструкции маркируются белыми маркерами с указанием номера заводского заказа, номера чертежа, марки сборочной единицы и ее порядкового номера изготовления. Дублируется маркировка с помощью бирок, закрепляемых на изделии. Сварка стальных конструкций осуществляется по разработанному на предприятии технологическому процессу, оформленному в виде типовых (или специальных) технологических инструкций. Операционный контроль проводится по всем этапам подготовки и выполнения сварочных работ. Сварка выполняется автоматическим способом сварки и полуавтоматическим способом. При необходимости проводятся общие и контрольные сборки металлоконструкций.

image
image
Маляро-погрузочный терминал

Площадь маляро-погрузочного терминала составляет около 9 000 м2. Подготовка поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий включает следующие операции:

  • зачистка сварных швов от брызг расплавленного металла, остатков флюсов, шлака;
  • удаление заусенцев и острых кромок;
  • перед механической очисткой обезжиривание замасленных металлических поверхностей;
  • механическая очистка поверхности от ржавчины и окалины(дробеструйная очистка колотой дробью);
  • обеспыливание обдувкой сжатым воздухом.

Окраска металлоконструкций выполняется в соответствии с регламентом на ЛКМ, аппаратами безвоздушного окрашивания. Антикоррозийная обработка изделий осуществляется с использованием современных импортных и отечественных ЛКМ. По запросу заказчика возможен специальный цикл покраски. Приемка окрашенных конструкций осуществляется ОТК завода. Маркировка конструкций, транспортирование, приемка конструкций и правила оформления сопроводительной документации осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ 23118.

image
image

Все цеха основного производства нашего предприятия оборудованы электромостовыми кранами, используемые для выполнения работ по перемещения грузов, осуществления монтажно-ремонтных работ, выполнения погрузочно-разгрузочных работ изделий до 60 тонн.